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滚筒包胶硫化罐压力检测
文章来源：鑫泰鑫硫化罐人气：1182发表时间：2020-10-24 14:09:33
压力检测是分两个大阶段，一种是在出厂前，一种是在客户使用后，出厂前的检测由生产厂家以及当地的检测部门来完成，检测部门一般是上门进行水压检测，同时对设备进行的探伤材料进行现场检查，发现有问题则不予通过必须进行重新处理再检测合格才算合格，并且有着相应的检测报告提供，检测报告可供客户在当地进行备案使用，二是使用厂家在使用的时候也需要做好定期的检测，有当地管理部门的检测也有着自己进行检测，检测的主方向也是设备的安全，主要在于承压能力与安全连锁等装置为重点确保设备可正常的为客户进行生产带来经济效益。
对滚筒硫化罐进行压力检测的时候内容主要有着如下的几个方面。
1.可直接用肉眼或者用放大镜进行初步的查看，注意内外表面腐蚀，安全附件的安全包括快开安全联锁、修理和改装零件。首先要检查压力容器硫化罐的结构和焊接布置是否合理，焊缝的外观质量和几何尺寸。
2.壁厚测量：壁厚测量应针对易腐蚀零件、油箱底部的气液界面、成型时的薄零件、使用时的厚度和变形零件进行。
3.应对滚筒包胶硫化罐的焊缝进行全面磁粉检测，对水位波动位置的钢板进行磁粉检测，对缺口和齿环进行渗透检测，对磁粉或彩色渗透检测进行内部角焊。
4.甲、乙类焊接接头超声波探伤或射线探伤；其他部位出现下列情况之一时，应进行超声波探伤或射线探伤；如有必要，请重新检查。
5.当检验员对硫化罐的质量有疑问时，可以增加硬度测量、金相检验等检验项目。如果时间过长，他必须进行相应的检查。
6.维护和复检：当检查发现时，请在修理后遵守相关规定。修理并重新测试。
7.强度检验：当罐体腐蚀严重，壁厚大幅度减小，结构不合理，发现腐蚀严重或检验人员对强度有怀疑时。应进行强度检查。
8.通过测试后，每两个检验周期进行一次水压试验，以确保无泄漏。
如果进行检测的时候发现问题那么就要及时的进行修复方可进行使用，无法修复的应该对设备进行报废，否则容易引发安全事故造成巨大的影响。
